Для определения расхода металла в производстве применяют следующие подходы:

Содержание

1. Основные методы расчета

Для определения расхода металла в производстве применяют следующие подходы:

  • Теоретический расчет по чертежам
  • Практический метод взвешивания
  • Объемно-массовый расчет
  • Нормативный метод (по справочникам)

2. Расчет по чертежам

2.1. Пошаговый алгоритм

  1. Определите геометрические параметры детали
  2. Рассчитайте объем металла по формулам геометрии
  3. Умножьте объем на плотность материала
  4. Добавьте коэффициент технологических потерь

2.2. Формулы расчета

Тип заготовкиФормула массы
ЛистДлина × Ширина × Толщина × Плотность
Прутокπ × (Диаметр/2)2 × Длина × Плотность
Трубаπ × (D2 - d2)/4 × Длина × Плотность

3. Плотности распространенных металлов

МатериалПлотность, г/см3
Сталь конструкционная7.85
Алюминий2.70
Медь8.96
Латунь8.40-8.75

4. Учет технологических факторов

  • Коэффициент использования металла (0.7-0.95)
  • Припуски на механическую обработку
  • Отходы при раскрое
  • Потери при термической обработке
  • Брак производства

5. Пример расчета для детали

5.1. Исходные данные

  • Стальной цилиндр Ø50мм, длина 100мм
  • Припуск на обработку 2мм по диаметру
  • Коэффициент потерь 1.15

5.2. Расчет

  1. Объем заготовки: π × (27)2 × 100 = 229,022 мм3
  2. Масса: 229,022 × 7.85/1000 = 1.798 кг
  3. С учетом потерь: 1.798 × 1.15 = 2.068 кг

Рекомендации

Для сложных деталей используйте специализированные CAD-системы, которые автоматически рассчитывают массу по 3D-моделям.

Другие статьи

Как узнать о сервисе Яндекс Сплит и прочее